Issolvi l-problemi tal-Magni li torbot: Problemi Komuni, Kawżi Għeruq U Soluzzjonijiet Sikur

Problemi tal-magni li jorbtu ħafna drabi jiġu djanjostikati tard wisq. Operatur jara toqob imqattgħin, coil li jirrifjuta li jitma', jew Wire-O sinsla li tagħlaq b'mod irregolari u jassumi li l-magna nnifisha qed tfalli. Fil-produzzjoni, il-kawża tista 'tkun aktar sempliċi: wisq materjal f'ċiklu ta' punch wieħed, żift mhux imqabbel, dijametru ta 'rbit mhux korrett, allinjament fqir tal-munzell, għodda milbusa, jew setup li m'għadux taqbel max-xogħol.

L-iktar mod mgħaġġel biex issolvi l-problemi huwa li tibda bil-sintomu, identifika liema stadju ħoloqha, u mbagħad ibdel varjabbli waħda kull darba. Din il-gwida tiffoka fuq l-ippanċjar, spirali coil u Wire-O flussi tax-xogħol-l-oqsma l-aktar rilevanti għall-Magni li jorbtu, Tagħmir għall-ippanċjar tal-kartiu provvisti ta 'rbit użati fil-produzzjoni ta' notebooks, kalendarji u dokumenti.

Ibda bis-Sigurtà Qabel ma Tneħħi Jam

Tisforzax lieva punch iġġammjata, tilħaq f'mekkaniżmu mħaddem, tevita gwardja jew tipprova servizz intern waqt li t-tagħmir jista 'jibda bla mistenni. Segwi l-manwal tal-magna u l-proċedura tal-kontroll tal-enerġija tal-post tax-xogħol tiegħek-qabel tneħħi ġamm serju jew twettaq il-manutenzjoni. Fl-Istati Uniti, OSHA'skontroll ta 'standard ta' enerġija perikolużaikopri s-servizz u l-manutenzjoni fejn l-istartjar mhux mistenni jew l-enerġija maħżuna jistgħu jweġġgħu lill-ħaddiema.

Is-soluzzjoni tal-problemi fil--l-operatur għandha tibqa' fi ħdan il-kompiti li jippermetti l-manifattur tal-magna: verifika tas-setup tax-xogħol, tindif ta' skart tal-karta aċċessibbli, spezzjoni tal-output u konferma ta' provvisti kompatibbli. Tiswijiet interni elettriċi, idrawliċi, mgħasses jew die jappartjenu lil persunal ta 'servizz imħarreġ.

Dijanjosi ta 'malajr: Qabbel is-Sintomu mal-Istadju tal-Produzzjoni

Problema 1: Il-Punch Jams jew Ma Tlestix it-Toqba

Ġamm tal-punch ħafna drabi hija problema ta 'tagħbija qabel ma tkun problema tal-magna. Il-kapaċità nominali hija normalment ibbażata fuq tip ta 'karta partikolari u kundizzjoni operattiva; kopertura itqal, folji laminati u ħażniet densi jistgħu jeħtieġu aktar forza ta 'titqib minn karta ta' test ordinarja.

X'għandek tiċċekkja

• Naqqas in-numru ta 'folji u erġa' ttestja.
• Punch tkopri riġidi separatament mill-blokka tal-ktieb ta 'ġewwa.
• Battal-karta aċċessibbli-skart jew ċad trej.
• Spezzjona t-tarf ippanċjat. Toqba mqatta' jew forma ta' nofs tan-nofs-tista' tindika azzjoni fqira tat-tqattigħ jew munzell li ċċaqlaq waqt it-titqib.
• Qabbel ix-xogħol mal-materjal approvat tal-magna u l-ispeċifikazzjoni tal-kapaċità.

Jekk il-punch għadu jieqaf fuq munzell żgħir u normali, waqqaf it-trattament tal-problema bħala tagħbija żejda tal-operatur. Ilbes tal-għodda, pin milwija, reżistenza tas-sewqan jew kundizzjoni mekkanika oħra jistgħu jeħtieġu spezzjoni. Għal ħarsa aktar profonda lejn il-kwalità tal-punch, ara l-gwida tal-YPS dwarspirali vinkolanti mingħajr tiċrit toqob ippanċjati.

Problema 2: It-Toqob Huma Nodfa iżda Huma Fil-Pożizzjoni Ħażina

Toqob konsistenti li joqogħdu wisq qrib it-tarf, wisq 'il bogħod minnu, jew barra-ċentru normalment jindikaw is-setup aktar milli l-sharpness tal-għodda. Iċċekkja l-gwida tal-ġenb, l-issettjar tal-fond jew tal-marġni, il-waqfien tal-karta u jekk il-munzell huwiex kompletament bilqiegħda qabel kull stroke.

Tikkoreġix lott ħażin wieħed billi tibdel l-element li torbot l-ewwel. Il-mudell ippanċjat jiddefinixxi kif il-blokka tal-paġna tiddendel mis-sinsla. Jekk il-pożizzjoni tat-toqba hija ħażina, anke l-coil jew il-wajer korrett jistgħu jipproduċu tidwir ħażin tal-paġna, tiċrita tat-tarf-barra jew dehra żbilanċjata.

Problema 3: Il-Kolja Mhux Se Tgħaddi mill-Ktieb

Meta coil spirali jaqbad wara ftit toqob, iddijanjostika l-blokka tal-ktieb ippanċjat qabel ma żżid il-forza ta 'inserzjoni.

Iċċekkja dawn l-erba 'relazzjonijiet

• Żift:il-coil għandu jaqbel mal-mudell tat-toqba prodott mill-punch.
• Allinjament:il-firem, il-qoxra u l-inserzjonijiet kollha għandhom jaqsmu l-istess linja tat-toqba.
• Dijametru:il-coil jeħtieġ spazju biżżejjed madwar il-blokka tal-ktieb lest.
• Kwalità tat-toqba:toqob imqatta ', parzjalment ippanċjati jew distorti jżidu r-reżistenza għall-inserzjoni.

YPS jispjega l-interazzjoni bejn iż-żift u d-dijametru tiegħugwida tad-daqs tal-coil li torbot spirali. Jekk ix-xogħol juża kolja tal-plastik, ilfirxa tal-kolja spirali tal-plastikturi wkoll il-kategorija tal-materjal li għandha tkun imqabbla mal-proġett u t-tagħmir.

Problema 4: Il-paġni jduru ħażin wara l-irbit

Tidwir ħażin tal-paġna huwa spiss problema ta 'speċifikazzjoni moħbija bħala problema ta' tagħmir. Magna tista' tippanċja u ddaħħal b'mod korrett waqt li l-ktieb lest għadu jħoss issikkat.

Kejjel jew qabbel il-blokka attwali tal-paġna kompressata, inklużi l-qoxra, id-diviżuri u l-inserzjonijiet. Jekk id-dijametru tal-irbit huwa żgħir wisq, il-paġni m'għandhomx spazju biżżejjed. Jekk it-tarf ippanċjat ikun qrib wisq tas-sinsla tad-dahar, għata tqal jistgħu wkoll jinterferixxu mal-moviment.

Għal timijiet ta' produzzjoni li jalternaw bejn coil u Wire-O, il-paragun fiWajer-O vs irbit tal-coil tal-plastikjgħin biex jissepara kwistjonijiet ikkawżati mis-sistema vinkolanti minn kwistjonijiet ikkawżati mis-setup.

Problema 5: Wajer-O Mhux Se Jagħlaq Indaqs

Wajer irregolari-O għeluq jista' jidher bħala sinsla li hija aktar stretta f'tarf wieħed, vojt li jvarja tul id-dokument, jew ħoloq li jgħawġu minflok ma jiffurmaw profil magħluq konsistenti.

Qabel ma taġġusta l-eqreb, ikkonferma:

• id-daqs tal-wajer jaqbel mal-ħxuna tal-blokk tal-ktieb-;
• il-pitch jaqbel mal-mudell ippanċjat;
• il-wajer huwa bilqiegħda b'mod kwadru fl-eqreb;
• l-issettjar tal-għeluq jaqbel mad-dijametru tal-wajer magħżul;
• il-munzell tal-paġna huwa mgħobbi bis-sħiħ u ma jiġbedx is-sinsla mill-pożizzjoni.

Jekk sezzjoni waħda tas-sinsla tingħalaq b'mod differenti fuq xogħlijiet multipli, spezzjona l-allinjament eqreb jew l-għodda aktar milli tikkumpensa bi pressjoni progressivament aktar. YPS'sdoppju-Wajer tal-linja-O meddahija referenza utli għan-naħa tal-element vinkolanti tal-ispeċifikazzjoni, filwaqt li l-Wajer-O paġna tat-tagħmir tal-għeluqjuri t-tip ta 'stadju ta' għeluq użat fil-flussi tax-xogħol tal-produzzjoni ddedikati.

Problema 6: Qoxra Iebsa jew Laminata Ma Punch B'mod Nadif

Koperturi riġidi jew laminati m'għandhomx jiġu awtomatikament ippanċjati fl-istess munzell bħall-karta ta 'ġewwa. Il-ħxuna, il-film tal-wiċċ u l-istruttura tal-bord tagħhom jistgħu jibdlu t-tagħbija fuq il-punch u l-mod kif it-tarf tat-toqba jonqos.

Mexxi test tal-kopertura separata. Iċċekkja għat-tgħaffiġ tal-bord, lift tal-laminazzjoni, qsim madwar it-toqba u forma ta 'toqba inkonsistenti. Jekk il-kostruzzjoni tal-qoxra hija barra mill-firxa approvata tal-magna, ibdel il-metodu ta 'preparazzjoni tal-qoxra jew uża tagħmir iddisinjat għal dak il-materjal aktar milli sfurzat il-puplesija.

Problema 7: Il-Magni Tmexxi iżda l-Kwalità tal-Output Naqset

Tnaqqis gradwali huwa differenti minn ġamm f'daqqa. Jekk it-truf tat-toqob isiru aktar ħorox, l-allinjament jinbidel bil-mod jew eqreb jeħtieġ aktar aġġustament milli kien qabel, irreġistra s-sintomu f'diversi xogħlijiet.

Reġistri ta 'manutenzjoni utli jinkludu l-materjal li qed jiġi pproċessat, ħxuna tax-xogħol, difett osservat, tindif imwettaq, bidliet fil-konsumabbli jew tad-die, u jekk il-kwistjoni ssegwix magna waħda jew materjal wieħed. Dan jagħmilha aktar faċli biex tissepara l-ilbies minn problema ta 'speċifikazzjoni.

Manutenzjoni Preventiva Li Tħares il-Kwalità tal-Irbit

Il-manutenzjoni preventiva għandha ssegwi l-manwal tat-tagħmir aktar milli skeda universali tal-internet. Rutina ta’ produzzjoni sempliċi xorta tista’ tevita ħafna problemi li jistgħu jiġu evitati:

• iżomm l-iskart tal-punch milli jakkumula;
• żomm il-gwidi tal-karti u l-uċuħ ta’ referenza nodfa;
• spezzjona l-kwalità tat-toqba ippanċjata-fil-bidu ta' ġirja;
• toperax b'mod rutina fit-tarf tal-kapaċità nominali;
• uża l-pitch korrett u l-element li jorbtu għad-die;
• irreġistra difetti rikorrenti minflok ma jikkumpensaw ripetutament fl-istazzjon tal-operatur;
• ibdel jew isservi għodda milbusa meta t-tindif ma jibqax jerġa' jġib il-kwalità tal-produzzjoni.

Għall-ippjanar tal-produzzjoni ta'-volum ogħla, il-gwida tal-YPS għall-l-aħjar setup tal-magna tal-irbit spirali għal xogħol ta'-volum għoliikopri deċiżjonijiet tal-fluss tax-xogħol li jnaqqsu t-tqandil evitabbli u l-varjazzjoni tas-setup.

Meta Għandek Tieqaf Issolvi l-problemi u Ċempel għal Servizz?

Waqqaf is-soluzzjoni tal-problemi fil-livell tal-operatur-meta jkun hemm storbju anormali, ħsara viżibbli, ħsara elettrika, breaker ripetut jew imġieba ta 'tagħbija żejda, ġamm ġewwa mekkaniżmu mgħasses, komponent strutturali mgħawweġ jew miksur, jew apparat ta' sikurezza li ma jaħdimx sew.

L-istess japplika meta jibqa' difett wara li l-ispeċifikazzjoni tax-xogħol tkun ġiet ivverifikata. Jekk karta, żift, daqs tal-irbit u setup korretti għadhom jipproduċu l-istess ħsara mekkanika, il-pass li jmiss huwa l-ispezzjoni tat-tagħmir-mhux aġġustament tal-operatur aktar aggressiv.